ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਕਿਉਂ ਉੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ (ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ)

Jun 29, 2026

ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

cleaning silicone sealant

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਬਾਥਰੂਮਾਂ, ਰਸੋਈਆਂ, ਚਿਹਰੇ, ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ: ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਲਚਕਦਾਰ, UV ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਸਥਾਈ।

ਪਰ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਬਾਰ ਬਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

"ਸੀਲੰਟ ਕਾਲਾ ਹੋ ਗਿਆ ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਧਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ।"

ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਹਜ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ - ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਫਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।

 

1. ਪਹਿਲੀ ਹਕੀਕਤ ਜਾਂਚ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ "ਮੋਲਡ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ"

ਆਓ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੀਏ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਭੋਜਨ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸਤਹ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਗਿਰਾਵਟ ਨਹੀਂ।

ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈਅੰਦਰਸੀਲੰਟ - ਇਹ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈਇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ.

ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ "ਪਦਾਰਥਿਕ ਅਸਫਲਤਾ" ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈਵਾਤਾਵਰਣ + ਗੰਦਗੀ + ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ.

 

2. ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: ਤਿੰਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

(1) ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਬਾਥਰੂਮਾਂ ਜਾਂ ਰਸੋਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸੀਲੈਂਟ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਹਮਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

ਸਾਬਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲ

ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਤੱਕ ਗਰੀਸ

ਧੂੜ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣ

ਹਾਰਡ ਵਾਟਰ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ

ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਸੀਲੈਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਦਿੱਖ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪਰਤ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਰੋਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਸਿਲੀਕੋਨ - ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਇਹ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ।

 

(2) ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ:

ਸ਼ਾਵਰ ਕੋਨੇ

ਬਾਥਟਬ ਕਿਨਾਰੇ

ਸਿੰਕ ਜੋੜ

ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਸੰਘਣੇਪਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ

ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:ਸੀਮਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੀ ਨਮੀ.

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੀਜਾਣੂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਸਤੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

(3) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਰੋਧੀ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੱਟ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਸੀਲੰਟ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਉੱਲੀਨਾਸ਼ਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਪੈਟਰਨ:

0-3 ਮਹੀਨੇ: ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ

3-6 ਮਹੀਨੇ: ਛੋਟੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ

6-12 ਮਹੀਨੇ: ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਾਧਾ

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨਹੌਲੀ-ਬਾਇਓਸਾਈਡਜ਼ ਜਾਂ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਰੋਗਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰੋ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

 

3. ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ

ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ, ਸੀਲੰਟ ਦਾ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤਰੱਕੀ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਪੜਾਅ 1: ਅਦਿੱਖ ਗੰਦਗੀ
ਸਤਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਜੇ ਤੱਕ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।

ਪੜਾਅ 2: ਸਥਾਨਿਕ ਸਪਾਟਿੰਗ
ਛੋਟੇ ਕਾਲੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਕੋਨਿਆਂ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੜਾਅ 3: ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਣਾ
ਉੱਲੀ ਸੀਲੰਟ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀ ਹੈ।

ਪੜਾਅ 4: ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾ
ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ, ਸੰਭਾਵੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੜਾਅ 3 ਜਾਂ 4 - 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਦਲਾਵ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਅਟੱਲ ਹੈ।

 

4. ਖਰੀਦ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ: ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਵੰਡ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਇਕੱਲੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੈਸਟ ਮਿਆਰ

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

ASTM G21 (ਫੰਗਲ ਰੋਧਕ ਟੈਸਟਿੰਗ)

ISO ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਸਬੂਤ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, "ਐਂਟੀ-ਮੋਲਡ" ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਹੈ, ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ।

 

2. ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਨਿਰਪੱਖ ਬਨਾਮ ਐਸਿਡ ਇਲਾਜ

ਨਿਰਪੱਖ ਇਲਾਜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ:

ਇਹ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਹੈ

ਇਹ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਮਿਕਸਡ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ

ਐਸਿਡ ਕਿਊਰ ਸੀਲੰਟ ਸੀਮਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

3. ਐਂਟੀਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ:

ਛੋਟੀ-ਫੰਗੀਸਾਈਡਸ(ਸਸਤੀ, ਤੇਜ਼ ਕਮੀ)

ਲੰਬੀ-ਮਿਆਦ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਛੱਡੋ(ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ)

ਵਾਰੰਟੀ ਜੋਖਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।

 

4. ਸਤਹ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਅਨੁਪਾਤ

ਖਰੀਦ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

ਮੋਟੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ

ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਧਾਰਨ

ਉੱਲੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

5. ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸੀਲੰਟ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪੁਰਾਣੀ ਸੀਲੰਟ, ਧੂੜ, ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਹੀ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੈਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਿੱਚ 24-72 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਖਰਾਬ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗਲਤ ਸੰਯੁਕਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ:

ਪਾਣੀ ਫਸਣਾ

ਅਸਮਾਨ ਇਲਾਜ

ਸੀਲੰਟ ਬੀਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ

ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

 

6. ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਰੋਕਥਾਮ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ - ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ:

ਕਦਮ 1: ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਮੋਲਡ-ਰੋਧਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ-ਏਰੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

 

ਕਦਮ 2: ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ

ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਹਨ

ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚੋ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਿਓ

 

ਕਦਮ 3: ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਖੜ੍ਹੇ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ।

 

ਕਦਮ 4: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸੀਲੰਟ ਵੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

6-12 ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ

ਸਤਹ ਦੇ ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅੰਸ਼ਕ ਰੀ-ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ

 

7. ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ "ਐਂਟੀ-ਮੋਲਡ"

ਖਰੀਦ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸਲ ਚਿੰਤਾ ਇਹ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲੰਟ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਅਸਲ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਕੀ ਇਹ 12-24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਹੇਗਾ?

ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਗੇ?

ਕੀ ਇਹ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ?

ਕੀ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ?

ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਮੋਲਡ ਵਾਧਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਟੀਚਾ "ਕਦੇ ਨਹੀਂ-ਮੋਲਡ ਸੀਲੈਂਟ" ਲੱਭਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ-ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੌਂਪੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਰਸਾਇਣ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਉਹ ਦਿੱਖ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲੰਟ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸੋਰਸਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ - ਲਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮਯੋਗ ਫੈਸਲਾ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ